推荐使用PEEK塑料阀片的理由:
塑料阀片的密度小,弹性模量小,冲击力减小,疲劳强度随之降低,阀的寿命延长。
.塑料阀片综合性能好,致使密封性能好,漏气减少。
具有良好的耐磨性和柔韧性,阀片不易断裂,既使断裂,其裂纹的传播速度较慢,裂片掉入气缸也不会造成气缸的损坏。
.通流特性优于金属阀片,因气流摩擦引起的能量损耗降低。一般气阀能耗降低可达5%-15%
.自润滑性好,可用于有油润滑和无油润滑的工况。
运行时噪音较低,运用平稳。
气阀是氢氮气压缩机的重要组件,当气阀经过长周期使用后,气阀元件发生损耗和附着脏污,出现上述情况对压缩机的效率造成影响,大型机台的频繁开停对压缩机传动部件安全运行造成影响。同时气体排放对环境造成影响及能量损耗。本文通过阀片改造后的实际使用效果做对比,以期实现压缩机材料应用而促进行业的发展。
在由于 PEEK 材料的优能,使得其在航空航天领域具有广泛的应用。采用轻质 PEEK 热塑性塑料,不仅能提高燃油效率,满足环保要求,还可使组装更快捷、可靠性更高,并降低运营商和制造成本,代表着未来性能发展趋势。
由于经过增强改性后的聚醚醚酮在力学性能、耐化学腐蚀、耐辐射性和耐高温性能得到进一步的改善,因此被广泛应用于一些领域。例如,经30% 玻璃纤维增强 PEEK 能耐 200℃ 温度和140MPa 压力,对严酷环境具有优良的耐化学性、电气和辐射性能被应用于石油勘探中的钻探材料。
对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在以及核能等相关领域的特种电线。PEEK在一些领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
有的非金属阀片的原材料存在质量问题,或者在烧结时存在夹渣、夹层等制造缺陷。
在电子显微镜下拍摄的填充PEEK材料,压缩机介质中含有腐蚀性气体(如硫化氢、湿的二氧化硫等),易造成阀片腐蚀损坏。
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